DIN EN853 1ST/SAE 100 R1 유압 호스

DIN EN853 1ST/SAE 100 R1 A

THICK COVER-고압, 단일 강철 브레이드 강화 유압 호스

호스 구조:

I내부 튜브: 원활한 내유성 합성 고무

보강：고장력 강선 브레이드 1개

외부 튜브:검정색, 내유성, 내후성 및 내마모성 합성 고무

안전 요소: 4: 1

애플리케이션: 석유계 작동유

온도 범위: -40℃(-40°F)+100℃(+212°F); 간헐적 서비스: +120℃(+248°F)

수성 작동유에 권장되는 최대 온도:+70℃(+158°F)

공기에 권장되는 최대 온도:+60℃(+140°F)

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세부

EN 853 1ST/SAE 100 R1 A는 단선 편조 유압 호스. 그것 주로 고압 유압 시스템에 사용됩니다. 1ST/R1A와 1SN/R1AT의 차이점은 이전 유형의 외경이 더 크다는 것입니다. 고장력 강철 브레이드는 높은 작동 압력을 제공합니다. 오존 및 내후성 합성 고무 커버는 내부 보강재와 튜브를 마모 및 부식으로부터 보호합니다. 우수한 내유성 튜브는 -40 ~ +212°F 내에서 작동유와 반응하지 않습니다. 크기는 1/4"에서 2"까지 가능합니다. 최소 임펄스 주기는 150,000입니다. 1ST 호스의 래핑 커버와 매끄러운 커버의 차이점은 다음과 같습니다. 1) 내마모성: 압력이 가해지는 상황에서 기계적 응력을 견디는 능력입니다. 그러나 내마모성은 커버 재질의 특성입니다. 내마모성을 기준으로 랩핑된 커버는 큰 영향을 미치지 않습니다. 부드러운 커버가 래핑 커버 경화 방법보다 낫습니다. 2)오존 열화로부터 보호: 오존은 대부분의 전기 장비, 조명 및 용접 재료에서 일반적입니다. 이러한 물질이 오존에 노출되면 반응하여 균열을 일으킵니다. 따라서 호스 커버를 적절히 보강할 필요가 있습니다. 랩핑된 커버의 표면 변화로 인해 효율성이 떨어집니다. 따라서 오존 노출로 인한 균열을 위한 공간을 제공합니다. 또는 부드러운 호스 커버는 오존으로 인한 균열에 더 강합니다. 균열을 허용하는 표면 형상 변화가 없습니다. 3)나설치 용이성: 유압 호스 주변의 융기 부분이 비어 있어야 합니다. 이렇게 하면 커버를 쉽게 설치할 수 있습니다. 포장된 커버를 사용하면 호스 라우팅 경로 주위에 막힘 가능성이 높아집니다. 따라서 라우팅하기가 더 어렵습니다. 반면에 복잡한 패턴을 통해 라우팅할 때는 부드러운 커버 호스가 더 나은 옵션입니다.4)표지 재질 호환성: 커버 재료는 사용되는 경화 방법에 크게 영향을 미칩니다. 이 경화 방법은 확장된 범위의 압출 플라스틱 커버 재료와 호환됩니다. 따라서 그러한 응용 분야에서는 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 부드러운 호스 커버가 대부분의 응용 분야에 가장 적합합니다. 5)더 큰 직경의 허용: 이 기능을 사용하면 다양한 크기의 호스를 더 잘 끼울 수 있습니다. 포장된 덮개는 더 큰 직경의 호스에 적합합니다. 부드러운 커버는 더 넓은 직경의 적용에 적합하지 않습니다. 6)생산 용이성: 이 요소는 호스 커버를 생산하는 데 필요한 시간을 결정합니다. 랩핑된 커버 호스는 시간이 덜 걸리므로 빡빡한 일정에 따른 생산 작업에 적합합니다. 매끄러운 덮개 호스의 생산은 덜 간단하므로 시간이 걸립니다. 더 많은 생산 시간. 고객이 선택할 수 있습니다. 실제 애플리케이션마다 다른 커버.

사양

DN	호스 ID		와이어 외경	호스 외경	WP(사용압력)		BP(파열 압력)		최소 굽힘 반경	무게
DN	인치	mm	mm	mm	MPa	Psi	MPa	Psi	mm	kg/m
6	1/4	6.4	11.1	15.9	22.5	3270	90	12840	100	0.31
8	5/16	7.9	12.7	17.5	21.5	3120	85	12280	114	0.38
10	3/8	9.5	15.1	19.8	18.0	2615	72	10280	127	0.48
13	1/2	12.7	18.3	23.0	16.0	2320	64	9180	178	0.55
16	5/8	15.9	21.4	26.2	13.0	1890	52	7420	200	0.63
19	3/4	19.0	25.4	30.2	10.5	1530	42	6000	240	0.77
28	1	25.4	33.3	38.1	8.8	1280	35	5020	300	1.06
32	1-1/4	31.8	40.5	46	6.3	920	25	3600	419	1.45
38	1-1/2	38.1	46.8	52.4	5.0	730	20	2860	500	1.80
51	2	50.8	60.2	66.7	4.0	580	16	2280	630	2.30