DIN EN853 1ST/ SAE 100 R1 A 液压软管

DIN EN853 1ST/SAE 100 R1 A

厚盖-高压单层钢丝编织增强液压软管

软管结构：

I内管：无缝耐油合成橡胶

加强：1高强度钢丝编织

外管：黑色、耐油、耐候和耐磨合成橡胶

安全要素： 4: 1

应用： 石油基液压油

温度范围： -40℃（-40°F）+100℃（+212°F）；间歇服务：+120℃（+248°F）

推荐用于水基液压油的最高温度：+70℃(+158°F)

推荐空气最高温度：+60℃(+140°F)

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细节

EN 853 1ST/SAE 100 R1 A 是 单丝编织液压胶管.它主要用于高压液压系统。 1ST/R1A与1SN/R1AT的区别在于前者外径较大，高强度钢丝编织提供高工作压力；耐臭氧和耐候合成橡胶外层保护内部加强件和管子免受磨损和腐蚀。出色的耐油管不会与 -40 至 +212°F 范围内的液压油发生反应。尺寸范围从 1/4” 到 2”。最小脉冲周期为 150,000。 1ST软管上的包覆层和光面层的区别主要体现在以下几个方面： 1) 抗磨性：它是在存在压力的情况下承受机械应力的能力。然而，耐磨性是覆盖材料的特性。基于耐磨性，包裹的覆盖物没有明显的影响。而平盖养护方式优于裹盖养护方式。 2)防止臭氧退化：臭氧在大多数电气设备、照明和焊接材料中很常见。当这些材料暴露于臭氧时，它会发生反应导致开裂。因此，有必要充分加强软管外罩。包裹外罩的表面变化会降低其效率。因此，它为臭氧暴露造成的裂纹提供了空间。或者，光滑的软管外层更能抵抗臭氧引起的裂纹。它没有允许裂纹的表面形状变化。 3）我安装方便：液压软管周围的圆周脊应该是自由的。这样，它可以轻松安装盖子。使用包裹的盖子会增加软管布线路径周围拥塞的可能性。因此，布线更加困难。另一方面，通过复杂的模式布线时，光滑的外层软管是更好的选择。4)覆盖材料兼容性：覆盖材料在很大程度上影响所使用的固化方法。这种固化方法与范围更广的挤出塑料覆盖材料兼容。因此，它在此类应用中至关重要。否则，光滑的软管套最适合大多数应用。 5)较大直径的余量：此功能允许更好地安装不同尺寸的软管。包裹的盖子适合更大直径的软管。光滑的盖子不适用于较宽直径的应用。 6)易于生产：这个因素决定了生产软管外罩所需的时间。缠绕式软管需要更少的时间，因此适用于时间紧迫的生产运行。虽然光面软管的生产不太简单，因此需要 更多的生产时间。 客户可以选择 根据实际应用不同的封面。

规格

DN	软管内径		线材外径	软管外径	WP(工作压力)		BP(爆破压力)		最小弯曲半径	重量
DN	英寸	毫米	毫米	毫米	兆帕	气压	兆帕	气压	毫米	公斤/平方米
6	1/4	6.4	11.1	15.9	22.5	3270	90	12840	100	0.31
8	5/16	7.9	12.7	17.5	21.5	3120	85	12280	114	0.38
10	3/8	9.5	15.1	19.8	18.0	2615	72	10280	127	0.48
13	1/2	12.7	18.3	23.0	16.0	2320	64	9180	178	0.55
16	5/8	15.9	21.4	26.2	13.0	1890	52	7420	200	0.63
19	3/4	19.0	25.4	30.2	10.5	1530	42	6000	240	0.77
28	1	25.4	33.3	38.1	8.8	1280	35	5020	300	1.06
32	1-1/4	31.8	40.5	46	6.3	920	25	3600	419	1.45
38	1-1/2	38.1	46.8	52.4	5.0	730	20	2860	500	1.80
51	2	50.8	60.2	66.7	4.0	580	16	2280	630	2.30