شلنگ هیدرولیک شلنگ روغن هیدرولیک، شلنگ لاستیکی هیدرولیک، شلنگ فشار بالا، لوله هیدرولیک، شلنگ فشار قوی سیم فولادی، شلنگ بافته شده با سیم فولادی، شلنگ مارپیچ سیم فولادی، به طور کلی به شلنگ هیدرولیک بافته شده با سیم فولادی و شلنگ هیدرولیک مارپیچ سیم فولادی تقسیم می شود. شیلنگ هیدرولیک عمدتاً از یک لوله لاستیکی داخلی مقاوم در برابر مایع، یک لایه لاستیکی میانی، از یک تا شش لایه سیم فولادی به عنوان لایه تقویت کننده و یک لایه لاستیکی بیرونی تشکیل شده است. لایه لاستیکی بیرونی از سیم فولادی در برابر آسیب محافظت می کند و لایه سیم فولادی ماده اسکلت برای تقویت است.

دمای متوسط

روغن - 40 درجه سانتیگراد تا +100 درجه سانتیگراد؛ هوا - 30 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد؛

متوسط

برای اطمینان از گردش مایعات و انتقال انرژی مایع، انتقال نیروی هیدرولیک یا انتقال رسانه های پرفشار مانند آب، گاز، نفت و غیره را انجام دهید.

استاندارد اجرایی

استانداردهایی که اغلب در تجارت داخلی و خارجی شیلنگ های هیدرولیک استفاده می شود شامل استانداردهای DIN، SAE، ISO و GB/T می باشد.

استانداردهای شیلنگ های هیدرولیک بافته شده با سیم فولادی عبارتند از: DIN EN 853, SAE J517, GB/T 3683-2011, ISO1436;

استانداردهای شیلنگ های هیدرولیک مارپیچ سیمی عبارتند از: DIN EN 856, SAE J517, GB/T 10544-2003, ISO3862

امکانات

1. شیلنگ از لاستیک مصنوعی مخصوص ساخته شده است که دارای مقاومت عالی در برابر روغن، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آب و هوا است.
2. بدنه لوله محکم ترکیب شده است، برای استفاده نرم است و کمتر تحت فشار تغییر شکل می دهد.
3. شیلنگ دارای مقاومت خمشی عالی و مقاومت در برابر خستگی است.
4. شیلنگ دارای فشار تحمل بالا و عملکرد پالس عالی است.

استفاده

این محصولات عمدتاً برای پشتیبانی هیدرولیک معدن، استخراج معادن میدان نفتی، مناسب برای ساخت و ساز مهندسی، بلند کردن و حمل و نقل، آهنگری متالورژی، تجهیزات معدن، کشتی ها، ماشین آلات قالب گیری تزریقی، ماشین آلات کشاورزی، ابزارهای مختلف ماشین آلات و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود. فشار (فشار بالاتر) و دمای مبتنی بر نفت (مانند روغن معدنی، روغن محلول، روغن هیدرولیک، روغن کوره، روغن روان کننده) و مایع مبتنی بر آب (مانند امولسیون، امولسیون روغن-آب، آب) و غیره و مایع انتقال، حداکثر فشار کاری می تواند تا 120 مگاپاسکال باشد

ساختار:

1. قطر داخلی لوله: قطر داخلی شیلنگ.
2. در استفاده و طراحی شیلنگ باید به موارد زیر توجه کرد:

1. شعاع خمش شیلنگ نباید خیلی کوچک باشد و به طور کلی نباید از مقدار مشخص شده در "ویژگی های فنی مجموعه شلنگ های هیدرولیک" کمتر باشد. در محل اتصال مجموعه شلنگ و محل اتصال لوله باید یک قسمت مستقیم وجود داشته باشد و طول این قسمت نباید کمتر از دو برابر قطر خارجی لوله باشد.
2.  طول مجموعه شیلنگ باید در نظر گرفته شود که طول شلنگ پس از وارد شدن روغن تحت فشار به داخل آن کوچک شده و تغییر شکل می دهد. به طور کلی مقدار انقباض 3 تا 4 درصد طول شیلنگ است. بنابراین، هنگام نصب مجموعه شلنگ، قرار گرفتن در شرایط سخت کاری مجاز نیست.
3.  مجموعه شیلنگ باید بدون تغییر شکل پیچشی نصب شود. محور اتصال شلنگ باید تا حد امکان در صفحه متحرک قرار گیرد تا در هنگام حرکت دو سر آن با یکدیگر آسیبی به شلنگ وارد نشود.
4. شیلنگ باید از تماس و اصطکاک با گوشه های تیز دستگاه جلوگیری کند تا به لوله آسیب نرسد.

3. اقدامات ایمنی: به منظور اطمینان از استفاده ایمن و مطمئن از مجموعه شلنگ، به موارد زیر توجه ویژه ای داشته باشید.

1. فشار: به طور معمول، فشار کاری مشخص شده شلنگ نمی تواند کمتر از حداکثر فشار سیستم باشد. فقط در صورت استفاده نادر، مجاز به افزایش 20٪ است. برای کسانی که به طور مکرر از آن استفاده می کنند و اغلب آن را خم می کنند، باید 40٪ کاهش یابد. اگر فشار ضربه ای سیستم بیشتر از فشار کاری مشخص شده شلنگ باشد، نه تنها باعث کاهش طول عمر شلنگ هیدرولیک می شود، بلکه ممکن است باعث بروز حوادثی در تجهیزات شخصی شود.
2. دما: دمای سیال و دمای محیط، چه پایدار و چه لحظه ای، نباید از حد مقاومت دمایی شیلنگ تجاوز کند و دما کمتر یا بالاتر از دمای توصیه شده شلنگ باشد که می تواند عملکرد شلنگ را کاهش دهد و باعث شود. شلنگ. آسیب، که منجر به نشت می شود.
3. سازگاری با سیال: مایع موجود در شیلنگ باید مطابق با مقرراتی باشد که در "استفاده" در نمونه محصول آمده است. اگر استفاده بیش از مقررات باشد، عمر سرویس و ایمنی لوله را نمی توان تضمین کرد.
4. اتصال انتهایی مناسب: به دلیل راحتی اتصال مهره و هزینه کم کاربرد زیادی دارد، اما در صورت ارتعاش زیاد باید شل بودن مهره را کاملاً در نظر گرفت و اتصال فلنجی را اتخاذ کرد.

هنگام تطبیق اتصالات شلنگ هیدرولیک با سایر تجهیزات، اطمینان از آب بندی بین شیلنگ های هیدرولیک و شیلنگ ها حیاتی ترین مرحله است. بیایید نگاهی کوتاه بیندازیم:

1. روش آب بندی اتصال شلنگ و اتصال شلنگ هیدرولیک - رزوه های داخلی و خارجی کانکتور سریع فقط پس از استفاده از اتصال انتقالی یا آداپتور می توانند با شلنگ وصل شوند.
2. روش اتصال و آب بندی اتصالات و شیلنگ های هیدرولیک - صرف نظر از انواع اتصالات شلنگ، باید نحوه استفاده از اتصالات انتقالی را با توجه به نوع اتصالات شلنگ انتخاب کرد. اگر شیلنگ یک لوله آب معمولی است، باید از یک اتصال انتقال، یک انتهای دندان داخلی، یک انتهای لوله آب استفاده شود و سپس با حلقه گلو ثابت شود. اگر دو سر شیلنگ دندانه داخلی است، باید با مفصل انتقال، یک دندان داخلی و یک دندان خارجی استفاده شود. اگر دو سر شیلنگ دندانه خارجی باشد، باید با مفصل انتقال متصل شود و دندان های داخلی صاف می شوند.