Гідравлічний шланг також називається гідравлічним масляним шлангом, гідравлічним гумовим шлангом, шлангом високого тиску, гідравлічною трубою, шлангом високого тиску зі сталевого дроту, плетеним із сталевого дроту шлангом, спіральним шлангом зі сталевого дроту, який зазвичай поділяється на гідравлічний шланг з опліткою зі сталевого дроту та спіральний гідравлічний шланг із сталевого дроту. Гідравлічний шланг в основному складається зі стійкої до рідин внутрішньої гумової трубки, середнього гумового шару, від одного до шести шарів сталевого дроту як армуючого шару та зовнішнього гумового шару. Зовнішній гумовий шар захищає сталевий дріт від пошкоджень, а шар сталевого дроту є каркасним матеріалом для армування.

Середня температура

Масло – від 40°С до +100°С; Повітря – від 30°С до +50°С;

Середній

Виконуйте гідравлічну передачу енергії або транспортуйте середовища під високим тиском, такі як вода, газ, нафта тощо, щоб забезпечити циркуляцію рідин і передачу рідинної енергії.

Виконавчий стандарт

Стандарти, які часто використовуються у внутрішній та зовнішній торгівлі гідравлічними шлангами, включають стандарти DIN, SAE, ISO та GB/T;

Стандарти для гідравлічних шлангів зі сталевим дротом: DIN EN 853, SAE J517, GB/T 3683-2011, ISO1436;

Стандарти для спіральних гідравлічних шлангів: DIN EN 856, SAE J517, GB/T 10544-2003, ISO3862

особливості

1. Шланг виготовлений зі спеціального синтетичного каучуку, який має відмінну маслостійкість, термостійкість і атмосферостійкість.
2. Корпус трубки щільно об'єднаний, м'який у використанні та менше деформується під тиском.
3. Шланг має чудову стійкість до згинання та стійкість до втоми.
4. Шланг має високий тиск підшипника та відмінну імпульсну продуктивність.

Використання

Продукція в основному використовується для гідравлічної підтримки шахт, видобутку нафтових родовищ, підходить для інженерного будівництва, підйому та транспортування, металургійного кування, гірничого обладнання, кораблів, машин для лиття під тиском, сільськогосподарської техніки, різних верстатів і різних галузей промисловості. Рідини на основі нафти (такі як мінеральне масло, розчинне масло, гідравлічне масло, паливне масло, мастило) і рідини на основі води (такі як емульсія, емульсія масло-вода, вода) тощо та рідини на основі тиску (вищий тиск) і температури трансмісія, максимальний робочий тиск може становити до 120 МПа

Структура:

1. Внутрішній діаметр трубки: внутрішній діаметр шланга.
2. При використанні та конструкції шланга слід звернути увагу на такі моменти:

1. Радіус вигину шланга не повинен бути занадто малим і, як правило, не менше значення, зазначеного в «Технічних характеристиках гідравлічного шланга». Між з’єднанням шланга та з’єднанням труби повинна бути пряма ділянка, довжина якої не повинна бути менше подвійного зовнішнього діаметра труби.
2.  Довжина шланга в зборі повинна враховувати, що довжина шланга буде стискатися і деформуватися після введення в нього масла під тиском. Як правило, величина усадки становить від 3 до 4% довжини шланга. Тому, коли шланг встановлено, не можна перебувати у важкій робочій ситуації.
3.  Шланговий вузол повинен бути встановлений без деформації кручення. Вісь з’єднання шланга повинна бути максимально розташована в рухомій площині, щоб уникнути пошкодження шланга, коли два кінці рухаються один з одним.
4. Шланг повинен уникати контакту та тертя з гострими кутами машини, щоб уникнути пошкодження трубки.

3. Заходи безпеки: щоб забезпечити безпечне та надійне використання шланга в зборі, зверніть особливу увагу на наступні моменти.

1. Тиск: Зазвичай вказаний робочий тиск шланга не може бути меншим за максимальний тиск у системі. Тільки при нечастому застосуванні допускається збільшення на 20%; для тих, хто часто користується ним і часто згинає його, слід зменшити на 40%. Якщо тиск удару в системі буде вищим за вказаний робочий тиск шланга, це не тільки зменшить термін служби гідравлічного шланга, але й може спричинити нещасні випадки з особистим обладнанням.
2. Температура: температура рідини та температура навколишнього середовища, стабільна чи миттєва, не повинні перевищувати межу термостійкості шланга, а температура бути нижчою або вищою за рекомендовану температуру шланга, що може знизити продуктивність шланга та спричинити шланг. пошкодження, що призвело до витоку.
3. Сумісність із рідиною: рідина в шлангу має відповідати нормам, встановленим для «використання» у зразку продукту. Якщо використання перевищує норми, термін служби та безпека трубки не можуть бути гарантовані.
4. Відповідне кінцеве з'єднання: воно широко використовується завдяки зручності з'єднання гайки та низькій вартості, але у випадку великої вібрації слід повністю враховувати ослаблення гайки та використовувати фланцеве з'єднання.

Під час поєднання з’єднань гідравлічних шлангів з іншим обладнанням найважливішим кроком є ​​забезпечення герметичності між гідравлічними шлангами та шлангами. Коротко розглянемо:

1. Спосіб герметизації з’єднання гідравлічного шланга та шлангового з’єднання – внутрішню та зовнішню різьбу швидкороз’ємного з’єднання можна з’єднати зі шлангом лише за допомогою перехідного з’єднання або перехідника.
2. Спосіб з’єднання та ущільнення з’єднань гідравлічних шлангів і шлангів – незважаючи на те, що існує багато видів з’єднань шлангів, необхідно вибрати спосіб використання перехідних з’єднань відповідно до типу з’єднань шлангів. Якщо шланг являє собою звичайну водопровідну трубу, він повинен використовувати перехідне з'єднання, один кінець внутрішнього зуба, один кінець водопровідної труби, а потім закріпити за допомогою горлового обруча. Якщо два кінці шланга є внутрішніми зубами, його слід використовувати з перехідним з’єднанням, одним внутрішнім зубом і одним зовнішнім зубом. Якщо два кінці шланга є зовнішніми зубами, їх слід з’єднати з перехідним з’єднанням, а внутрішні зуби будуть прямими.