ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပိုက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ရော်ဘာပိုက်၊ ဖိအားမြင့်ပိုက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်၊ သံမဏိဝိုင်ယာဖိအားမြင့်ပိုက်၊ သံမဏိဝါယာကြိုးကျစ်ထားသောပိုက်၊ သံမဏိဝါယာကြိုးလိမ်ပိုက်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် စတီးဝါယာကြိုးကျစ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်နှင့် သံမဏိဝါယာကြိုးလိမ် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်ဟူ၍လည်း ခွဲခြားထားသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်ကို အဓိကအားဖြင့် အရည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းရာဘာပြွန်၊ အလယ်ရော်ဘာအလွှာ၊ သံမဏိကြိုး၏ အလွှာတစ်ခုမှ ခြောက်အလွှာအထိ အားဖြည့်အလွှာနှင့် အပြင်ရော်ဘာအလွှာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပြင်ဘက်ရော်ဘာအလွှာသည် သံမဏိဝါယာကြိုးများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သံမဏိဝိုင်ယာအလွှာသည် အားဖြည့်ရန်အတွက် အရိုးစုပစ္စည်းဖြစ်သည်။

အလယ်အလတ် အပူချိန်

ဆီ - 40'C ဒီဂရီမှ +100'C ဒီဂရီ; လေ - 30'C ဒီဂရီမှ +50'C ဒီဂရီ;

အလယ်အလတ်

အရည်များလည်ပတ်မှုနှင့် အရည်စွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းပေးကြောင်းသေချာစေရန် ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ဆီစသည်တို့ကဲ့သို့ ဖိအားမြင့်မီဒီယာကို ဟိုက်ဒရောလစ် ပါဝါ ပို့လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်ပါ။

အမှုဆောင်စံ

ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များ၏ ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပကုန်သွယ်မှုတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည့် စံနှုန်းများမှာ DIN၊ SAE၊ ISO နှင့် GB/T စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။

သံမဏိဝါယာကြိုးကျစ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များအတွက် စံနှုန်းများမှာ- DIN EN 853၊ SAE J517၊ GB/T 3683-2011၊ ISO1436;

ဝါယာကြိုးလိမ် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များအတွက် စံနှုန်းများမှာ- DIN EN 856၊ SAE J517၊ GB/T 10544-2003၊ ISO3862

အင်္ဂါရပ်များ

1. ပိုက်ကို အထူးဓာတုရာဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဆီခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2. ပြွန်ကိုယ်ထည်ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အသုံးပြုရ ပျော့ပျောင်းပြီး ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်နေပါသည်။
3. ရေပိုက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကွေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
4. ပိုက်တွင် မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် သွေးခုန်နှုန်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။

အသုံးပြုမှု

ထုတ်ကုန်များကို သတ္တုတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ် ပံ့ပိုးမှု၊ ရေနံမြေတူးဖော်မှု၊ အင်ဂျင်နီယာ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရုတ်သိမ်းရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး ကိရိယာများ၊ သင်္ဘောများ၊ ဆေးထိုးစက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော စက်ကိရိယာများနှင့် စက်မှုကဏ္ဍအသီးသီးအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဖိအား (ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအား) နှင့် အပူချိန် ရေနံအခြေခံ (ထိုကဲ့သို့သော ဓာတ်သတ္တုဆီ၊ ပျော်ဝင်နိုင်သောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၊ လောင်စာဆီ၊ ချောဆီ) နှင့် ရေအခြေခံအရည် (ဥပမာ- emulsion၊ ဆီ-ရေ emulsion၊ ရေ) စသည်တို့ကို အရည်၊ ဂီယာတွင် Maximum working pressure သည် 120Mpa အထိရှိနိုင်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ-

1. ပြွန်၏အတွင်းအချင်း- ရေပိုက်၏အတွင်းအချင်း။
2. ရေပိုက်၏အသုံးပြုမှုနှင့် ဒီဇိုင်းတွင် အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို ဂရုပြုသင့်သည်။

1. ပိုက်၏ကွေးညွတ်အချင်းဝက်သည် အလွန်သေးငယ်သင့်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် "ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်စည်းခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာလက္ခဏာများ" တွင် သတ်မှတ်ထားသည့်တန်ဖိုးထက် မနည်းသင့်ပါ။ ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပိုက်အဆစ်ကြားတွင် ဖြောင့်တန်းသောအပိုင်းရှိသင့်ပြီး ဤအပိုင်း၏အရှည်သည် ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းထက် နှစ်ဆထက်မနည်းသင့်ပါ။
2.  ပိုက်ဆီထည့်လိုက်သည်နှင့် ပိုက်၏အရှည်သည် ကျုံ့သွားပြီး ပုံပျက်သွားမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပိုက်၏အရှည်၏ ၃ မှ ၄ ရာခိုင်နှုန်းသည် ကျုံ့သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရေပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းအား တပ်ဆင်သောအခါ၊ ၎င်းအား အလုပ်ကြိုးစားသည့် အခြေအနေတွင် ထားရှိခွင့်မပြုပါ။
3.  ရေပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းကို torsional ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲတပ်ဆင်သင့်သည်။ အစွန်းနှစ်ချောင်းသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရွေ့လျားသောအခါ ရေပိုက်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ပိုက်၏အဆစ်ဝင်ရိုးကို တတ်နိုင်သမျှရွေ့လျားနေသော လေယာဉ်တွင် ထားရှိသင့်သည်။
4. ရေပိုက်သည် ပြွန်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် စက်၏ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် ထိတွေ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

3. ဘေးကင်းရေးအစီအမံများ- ရေပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းကို ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောအသုံးပြုမှုသေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို အထူးဂရုပြုပါ။

1. ဖိအား- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ရေပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ဖိအားသည် အများဆုံး စနစ်ဖိအားထက် မနည်းနိုင်ပါ။ မကြာခဏအသုံးပြုမှုတွင်သာ 20% တိုးရန်ခွင့်ပြုသည်။ မကြာခဏ မကြာခဏ ကွေးနေသူများအတွက် 40% လျှော့ချသင့်ပါသည်။ အကယ်၍ စနစ်၏သက်ရောက်မှုဖိအားသည် ရေပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ဖိအားထက် မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချရုံသာမက တစ်ကိုယ်ရည်သုံးပစ္စည်းများ မတော်တဆထိခိုက်မှုများလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
2. အပူချိန်- အရည်အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်သည် ပိုက်၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည် ကန့်သတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်ရဘဲ၊ အပူချိန်သည် ပိုက်၏ အကြံပြုထားသော အပူချိန်ထက် နိမ့်သည် သို့မဟုတ် ပိုမြင့်နေသောကြောင့် ပိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ပါးစေပြီး၊ ပိုက်။ ပျက်စီးယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်သည်။
3. အရည်နှင့်လိုက်ဖက်မှု- ပိုက်အတွင်းရှိအရည်သည် ထုတ်ကုန်နမူနာရှိ "အသုံးပြုမှု" တွင်ဖော်ပြထားသည့် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ အသုံးပြုမှုသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို ကျော်လွန်ပါက၊ tube ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် လုံခြုံမှုကို အာမခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
4. သင့်လျော်သောအဆုံးချိတ်ဆက်မှု- nut ချိတ်ဆက်မှုအဆင်ပြေပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော်လည်း ကြီးမားသောတုန်ခါမှုတွင်၊ nut ၏လျော့ရဲမှုကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး flange ချိတ်ဆက်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးသင့်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်အဆစ်များကို အခြားစက်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များနှင့် ပိုက်များကြားတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အတိုချုံးကြည့်ကြပါစို့။

1. ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်အဆစ်နှင့် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှု တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်း - အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်ချည်များကို အကူးအပြောင်းအဆစ် သို့မဟုတ် အဒက်တာအသုံးပြုပြီးမှသာ ရေပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
2. ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်အဆစ်များနှင့် ပိုက်များ ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်း - ပိုက်အဆစ် အမျိုးအစားများစွာရှိပါစေ၊ ပိုက်အဆစ်အမျိုးအစားအလိုက် ကူးပြောင်းခြင်းအဆစ်များကို ရွေးချယ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်သည် သာမန်ရေပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ကူးပြောင်းမှုအဆစ်၊ အတွင်းသွားတစ်စွန်း၊ ရေပိုက်၏အဆုံးတစ်ဖက်၊ ထို့နောက် လည်ချောင်းကြိုးဖြင့် တပ်ဆင်သင့်သည်။ ပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်သည် အတွင်းသွားများဖြစ်ပါက ၎င်းကို အကူးအပြောင်းအဆစ်၊ အတွင်းသွားတစ်ချောင်းနှင့် ပြင်ပသွားတစ်ချောင်းတို့နှင့်အတူ အသုံးပြုသင့်သည်။ ပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်သည် ပြင်ပသွားများဖြစ်ပါက ၎င်းကို အကူးအပြောင်းအဆစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသင့်ပြီး အတွင်းသွားများသည် ဖြောင့်တန်းနေမည်ဖြစ်သည်။