EN 853 1ST/SAE 100 R1 A є однодротовий гідравлічний шланг. Це в основному використовується в гідравлічних системах високого тиску. Різниця між 1ST/R1A та 1SN/R1AT полягає в тому, що перший тип має більший зовнішній діаметр. Сталева оплетка з високою міцністю забезпечує високий робочий тиск; озоностійке та атмосферостійке покриття з синтетичного каучуку, що захищає внутрішню арматуру та трубку від стирання та корозії. Чудова маслостійка трубка не реагує з гідравлічними рідинами в межах від -40 до +212°F. Доступні розміри від 1/4” до 2”.Мінімальна кількість імпульсних циклів становить 150 000. Різниця між обгорнутим і гладким покриттям на шлангах 1ST в наступних аспектах: 1) Стійкість до стирання: Це здатність витримувати механічні навантаження за наявності тиску. Проте стійкість до стирання є властивістю матеріалу обкладинки. Виходячи зі стійкості до стирання, загорнута обкладинка не має помітного впливу. У той час як гладке покриття є кращим, ніж метод затвердіння обгорнутого покриття. 2)Захист від озонової деградації: Озон поширений серед більшості електричного обладнання, освітлювальних приладів і зварювальних матеріалів. Він реагує, викликаючи розтріскування, коли ці матеріали отримують вплив озону. Отже, необхідно відповідним чином посилити кришки шлангів. Зміни поверхні в обгорнутих кришках роблять її менш ефективною. Таким чином, це дає місце для тріщин від впливу озону. Крім того, гладкі кришки шлангів більш стійкі до розтріскування, спричиненого озоном. Він не має змін у формі поверхні, які допускають тріщини. 3) Ялегкість установки: Окружні виступи навколо гідравлічного шланга повинні бути вільними. Таким чином, це дозволяє легко встановити кришку. Використання обгорнутої кришки збільшує ймовірність заторів навколо шляхів прокладки шланга. Отже, його складніше прокладати. З іншого боку, шланг з гладким покриттям є кращим варіантом при прокладанні за складною схемою.4)Сумісність матеріалу покриття: Матеріал покриття значною мірою впливає на використовуваний метод затвердіння. Цей метод затвердіння сумісний із розширеним діапазоном екструдованих пластикових матеріалів для покриття. Тому це життєво важливо для таких застосувань. В іншому випадку гладкі кришки шлангів найкраще підходять для більшості застосувань. 5)Допуск більших діаметрів: Ця функція дозволяє краще підключати шланги різних розмірів. Загорнута кришка підходить для шлангів більшого діаметру. Гладке покриття не підходить для застосувань більшого діаметру. 6)Простота виготовлення: Цей фактор визначає час, необхідний для виготовлення кришки шланга. Шланг із загорнутим покриттям займає менше часу, тому підходить для виробничих циклів у стислі терміни. У той час як виробництво шланга з гладким покриттям менш просте і тому займає багато часу більше часу виробництва. Клієнти можуть вибирати різні обкладинки для фактичного застосування.

Ідеально підходить для зовнішніх застосувань, таких як офшорні, лісові господарства, заводи та подібні додатки, де стійкість до стирання має бути вищою.

Q1. Ви виробляєте гладке чи обгорнуте тканиною покриття?

1. Обидва, ми можемо виготовити обидва покриття, що залежить від запиту замовника.

Q2. Ви виготовляєте тиснене маркування?

1. Так, ми надаємо тиснені та друковані позначки різного кольору.

Q3. Чи має ваш продукт інший колір шланга?

1. Так, наразі ми пропонуємо чорний, сірий, червоний, синій і жовтий.

Q4. Скільки часу займає доставка мого замовлення?

1. Зазвичай це займає від 5 до 30 днів, що зазвичай залежить від кількості вашого замовлення та нашого місця зберігання.

Ви можете зв’язатися з нами в будь-який час, якщо виникнуть запитання, і ми обіцяємо відповісти вам протягом 24 годин. Ми зробимо краще, ніж ви думаєте!